面對嚴(yán)峻的煤炭市場形勢，青東煤業(yè)多措并舉落實總基調(diào)，把效率、效益作為生產(chǎn)經(jīng)營的主題，通過在嚴(yán)格材料管理、強化設(shè)備維修、加大自制加工、積極修舊利廢上做文章，1-4月份噸煤材料費節(jié)支8.03元，共節(jié)約材料投入費用430萬元，取得了良好的經(jīng)營效果。

多種形式提高職工對“聚焦雙效”的認(rèn)識。該公司從形勢政策宣傳入手，組織科區(qū)級管理干部以及各班組生產(chǎn)骨干認(rèn)真學(xué)習(xí)董事長署名文章《適應(yīng)新常態(tài)，落實總基調(diào)》，以點帶面，幫助全員樹立“降本增效責(zé)任意識”、“勤儉節(jié)約危機意識”和“挖潛增效創(chuàng)新意識”，教育職工立足崗位，挖潛增效、節(jié)約降耗，從一顆螺絲、一根焊條、一度電、一滴油做起，努力挖掘降本潛力，如今職工人人學(xué)會“算著干、干著算”，“省下的就是賺到的”理念也逐步深入人心。

強化“四費”管控。嚴(yán)格對材料費、電費、租賃費、修理費的管控，提倡“用舊控新”的原則，嚴(yán)格控制新購材料、設(shè)備的審批，嚴(yán)格執(zhí)行巡庫審批制度，剛性執(zhí)行、落實。制定設(shè)備空轉(zhuǎn)的針對性管理辦法，對于主副井提升、局扇、皮帶、風(fēng)機等大型電氣設(shè)備，堅決做到“避峰就谷”，最大程度降低綜合電耗。綜采設(shè)備占用的租賃費分解到面、到月、到單位，嚴(yán)格考核。進(jìn)一步提高設(shè)備維修程序的嚴(yán)肅性，建立維修質(zhì)量跟蹤索賠制度，規(guī)范設(shè)備使用，減少設(shè)備損壞率。

開展全員節(jié)能降耗活動。實施全員過程質(zhì)量控制，在降低材料成本上狠下功夫，大力打造廢物回收、自制加工、內(nèi)部供應(yīng)的“經(jīng)濟鏈”，拉動礦井內(nèi)部供需，對鋼絲繩、軌道、工字鋼、管線等大型專項材料實施重點監(jiān)控、動態(tài)管理、全面跟蹤，減少原材料在使用過程中的損壞、消耗與遺失，保證各項材料物盡其用。充分挖掘基層加工車間“升值”潛力，通過自制加工拉動內(nèi)需，運輸區(qū)利用“多功能液壓折邊機”自制加工鐵皮水平水槽供給采掘單位使用，每年為礦井節(jié)約十余萬元的材料及加工費用。通風(fēng)區(qū)自主加工制作風(fēng)門、水幕簾等通風(fēng)設(shè)施，主動承包風(fēng)水管路的加工安裝工作，既節(jié)約了成本，又提升了職工崗位技能，材料費投入逐月下降，今年前4個月較去年同期相比各項材料費用節(jié)約近30萬元。通過政策引導(dǎo)，鼓勵基層單位自發(fā)開展修舊利廢和自制加工工作，充分發(fā)揮了內(nèi)部維修加工車間的作用，礦井經(jīng)營建設(shè)活力得到了充分彰顯。

(責(zé)編 姚春雷)